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玻璃怎么制作，玻璃生产工艺流程( 二 )

小知识


船员们吃完饭 ， 潮水开始上涨了 。 他们正准备收拾一下登船继续航行时 ， 突然有人高喊：“大家快来看啊 ， 锅下面的沙地上有一些晶莹明亮、闪闪发光的东西！” 
船员们把这些闪烁光芒的东西 ， 带到船上仔细研究起来 。 他们发现 ， 这些亮晶晶的东西上粘有一些石英砂和融化的天然苏打 。 原来 ， 这些闪光的东西 ， 是他们做饭时用来做锅的支架的天然苏打 ， 在火焰的作用下 ， 与沙滩上的石英砂发生化学反应而产生的晶体 ， 这就是最早的玻璃 。 后来腓尼基人把石英砂和天然苏打和在一起 ， 然后用一种特制的炉子熔化 ， 制成玻璃球 ， 使腓尼基人发了一笔大财 。  
大约在4世纪 ， 罗马人开始把玻璃应用在门窗上 。 到1291年 ， 意大利的玻璃制造技术已经非常发达 。  
“我国的玻璃制造技术决不能泄漏出去 ， 把所有的制造玻璃的工匠都集中在一起生产玻璃！” 
就这样 ， 意大利的玻璃工匠都被送到一个与世隔绝的孤岛上生产玻璃 ， 他们在一生当中不准离开这座孤岛 。  
1688年 ， 一名叫纳夫的人发明了制作大块玻璃的工艺 ， 从此 ， 玻璃成了普通的物品 。
参考资源:
玻璃是怎么做出来的 玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序 。 具体方法如下：
1． 配料 ， 按照设计好的料方单 ， 将各种原料称量后在一混料机内混合均匀 。 玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等 。
2． 熔制 ， 将配好的原料经过高温加热 ， 形成均匀的无气泡的玻璃液 。
3． 成形 ， 是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品 。 成形必须在一定温度范围内才能进行 ， 这是一个冷却过程 ， 玻璃首先由粘性液态转变为可塑态 ， 再转变成脆性固态 。
4． 退火 ， 玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化 ， 这种变化会降低玻璃的强度和热稳定性 ， 如果直接冷却 ， 很可能导致玻璃破裂 ， 为了消除这种现象 ， 玻璃制品在成形后必须进行退火 。
拓展资料：玻璃是非晶无机非金属材料 ， 一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料 ， 另外加入少量辅助原料制成的 。 它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物 。 普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等 ， 主要成分是硅酸盐复盐 ， 是一种无规则结构的非晶态固体 。 广泛应用于建筑物 ， 用来隔风透光 ， 属于混合物 。 另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃 ， 和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等 。 有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃 。

玻璃是如何制造出来的？ 网上找来的 。 做玻璃的材料 ， 辅料和程序 。 希望能对你有帮助 1． 配料 ， 按照设计好的料方单 ， 将各种原料称量后在一混料机内混合均匀 。 玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等 。

2． 熔制 ， 将配好的原料经过高温加热 ， 形成均匀的无气泡的玻璃液 。 这是一个很复杂的物理、化学反应过程 。 玻璃的熔制在熔窑内进行 。 熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑 ， 玻璃料盛在坩埚内 ， 在坩埚外面加热 。 小的坩埚窑只放一个坩埚 ， 大的可多到20个坩埚 。 坩埚窑是间隙式生产的 ， 现在仅有光学玻璃和颜色玻璃采用坩埚窑生产 。 另一种是池窑 ， 玻璃料在窑池内熔制 ， 明火在玻璃液面上部加热 。 玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜C 。 大多数用火焰加热 ， 也有少量用电流加热的 ， 称为电熔窑 。 现在 ， 池窑都是连续生产的 ， 小的池窑可以是几个米 ， 大的可以大到400多米2 。

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